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गैर संक्षारक सोडियम ग्लूकोनेट पाउडर निर्माण रासायनिक कंक्रीट मंदक योजक

प्रमाणन
चीन SHANDONG FUYANG BIOTECHNOLOGY CO.,LTD प्रमाणपत्र
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गैर संक्षारक सोडियम ग्लूकोनेट पाउडर निर्माण रासायनिक कंक्रीट मंदक योजक

गैर संक्षारक सोडियम ग्लूकोनेट पाउडर निर्माण रासायनिक कंक्रीट मंदक योजक
गैर संक्षारक सोडियम ग्लूकोनेट पाउडर निर्माण रासायनिक कंक्रीट मंदक योजक गैर संक्षारक सोडियम ग्लूकोनेट पाउडर निर्माण रासायनिक कंक्रीट मंदक योजक गैर संक्षारक सोडियम ग्लूकोनेट पाउडर निर्माण रासायनिक कंक्रीट मंदक योजक

बड़ी छवि :  गैर संक्षारक सोडियम ग्लूकोनेट पाउडर निर्माण रासायनिक कंक्रीट मंदक योजक

उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: देहज़ौ, चीन
ब्रांड नाम: FUYANG
प्रमाणन: HALAL, KOSHER, ISO22000,NON-GMO
मॉडल संख्या: एसजी001
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: 5टी
मूल्य: 600USD
पैकेजिंग विवरण: 25KG बैग, 1000KG बैग, 1150KG बैग
आपूर्ति की क्षमता: 500mt/दिन

गैर संक्षारक सोडियम ग्लूकोनेट पाउडर निर्माण रासायनिक कंक्रीट मंदक योजक

वर्णन
हाई लाइट:

सोडियम ग्लूकोनेट पाउडर कंक्रीट मंदक योजक

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निर्माण रासायनिक कंक्रीट मंदक योजक

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गैर संक्षारक सोडियम ग्लूकोनेट पाउडर

निर्माण उद्योग में सोडियम ग्लूकोनेट का अनुप्रयोग

निर्माण उद्योग में सोडियम ग्लूकोनेट का अनुप्रयोग

 

कंक्रीट सामग्री का एक संयोजन है,जो सीमेंट, समुच्चय, मिश्रण और पानी से बने होते हैं।सभी कृत्रिम निर्माताओं में कंक्रीट सामग्री की सबसे बड़ी संख्या है।कंक्रीट के तीन-चौथाई अनाज सामग्री हैं, हालांकि, सबसे सक्रिय घटक घोल है।कंक्रीट के प्रदर्शन की विशेषता काफी हद तक सीमेंट की विशेषता पर निर्भर करती है।कंक्रीट मिश्रण एजेंट कुछ में उपयोगी भूमिका प्रदान कर सकता है, जैसे कि ठोसकरण में तेजी लाने, जमने में देरी, हवा के बुलबुले का अस्तित्व, प्लास्टिक की खपत में वृद्धि को कम करना और इसी तरह।एक ही समय में, आमतौर पर कई एजेंटों के सीमेंट मिश्रण में, कई अनुप्रयोगों में विभिन्न एजेंटों का मिश्रण पारस्परिक रूप से मजबूत हो सकता है।

 

superplasticizer

मंदक

सोडियम ग्लूकोनेट आमतौर पर अकेले उपयोग किया जाता है, लेकिन अन्य मंदक जैसे कि उपयोग में कार्बोहाइड्रेट के फॉस्फेट के साथ भी मिलाया जाता है।सोडियम ग्लूकोनेट एक क्रिस्टलीय पाउडर है और ठीक से नियंत्रित परिस्थितियों में निर्मित होता है। यह यौगिक एक शुद्ध रासायनिक और गैर-संक्षारक है, जिसकी गुणवत्ता स्थिर है। यह एक विशेषता है कि यह विश्वसनीय और प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य परिणामों के आवेदन की गारंटी दे सकता है।

 

सुपरप्लास्टिक के रूप में सोडियम ग्लूकोनेटआर:

सुपरप्लास्टाइज़र में शामिल होने से पानी को सीमेंट अनुपात (डब्ल्यू / सी) में कम करने के लिए

निम्नलिखित परिणाम प्राप्त करने के लिए सोडियम ग्लूकोनेट जोड़कर:

1, गतिशीलता बढ़ाने के लिए

पानी में सीमेंट (डब्ल्यू / सी) अपरिवर्तित रहता है, ग्लूकोज जोड़ने से सोडियम की प्लास्टिसिटी बढ़ सकती है।इस समय, सोडियम ग्लूकोनेट प्लास्टिसाइज़र प्रभाव की भूमिका है।ग्लूकोज ग्लूकोनेट 0.1% या उससे कम, परिचालन सुधार का कुल स्तर और जोड़ने की मात्रा प्रत्यक्ष अनुपात में है।

2, ताकत बढ़ाने के लिए

एक ही सीमेंट सामग्री और कम सामग्री (यानी, डब्ल्यू / सी कम से कम) सोडियम ग्लूकोज 0.1% के अलावा, पानी को लगभग 10% कम किया जा सकता है।

3, कम सीमेंट सामग्री

पानी की मात्रा और कम पानी की मात्रा अपरिवर्तित रही और, डब्ल्यू / सी अनुपात अपरिवर्तित रहा।इस बिंदु पर, ग्लूकोज कम करने वाला एजेंट सोडियम सीमेंट के रूप में कार्य करता है।सामान्य परिस्थितियों में, कंक्रीट के प्रदर्शन के निम्नलिखित दो पहलू बहुत महत्वपूर्ण हैं: संकुचन और गर्मी का उत्पादन।

 

एक मंदक के रूप में सोडियम ग्लूकोनेट:

 

सोडियम ग्लूकोनेट कंक्रीट की शुरुआत और थक्के के समय के अंत में काफी देरी कर सकता है।0.15% या उससे कम की मात्रा में, प्रारंभिक क्लॉटिंग समय और वॉल्यूम के लॉगरिदम के साथ सीधे संबंध के अनुपात में, यानी आवंटन की मात्रा दोगुनी हो जाती है।जमने का समय 10 गुना देरी से शुरू होता है, कुछ घंटों से कुछ दिनों तक काम करने का समय और ताकत से अलग नहीं होगा।

विशेष रूप से गर्म दिनों में और अधिक समय लगाने की आवश्यकता है, यह एक महत्वपूर्ण लाभ है।

आवेदन करना:

1, सोडियम ग्लूकोनेट का उपयोग,डब्ल्यू / सी से कम किया जा सकता है, जो कंक्रीट की ताकत को बढ़ा सकता है, जो एक प्रकार का ठोस गुण है।

2, बड़ी और कठिन परियोजना का वजन पुनर्संयोजन का निर्माण है.सोडियम ग्लूकोनेट के अतिरिक्त, हमारे परिचालन थक्के समय में ठोस सुधार के परिणामस्वरूप सतह की चरण संरचना में देरी से बचने के लिए, परिणाम संरचनात्मक ताकत में वृद्धि करेगा।

3, गर्म क्षेत्रों में बनाए रखने के लिएपरिचालन महत्व को बढ़ाने के लिए डब्ल्यू / सी अनुपात अपरिवर्तित रहता है।मध्य पूर्व में एक पुल के निर्माण में उन्होंने बहुत सारा सोडियम ग्लूकोनेट खर्च किया।

4, कंक्रीट मिश्रण में सामग्री जोड़करसोडियम ग्लूकोज थक्के के समय में देरी कर सकता है, जो लंबा और कठिन है, यह पुनर्संयोजन का महत्व है।

5, अब कंक्रीट उद्योग में,तैयार-मिश्रित कंक्रीट केंद्रीय स्थान में एक संयुक्त मिलान प्रणाली है, और फिर मिक्सर ट्रक का उपयोग करें।इस मामले में, परिचालन विलंब में वृद्धि ठोसकरण समय की शुरुआत बहुत महत्वपूर्ण है।

6, कम डब्ल्यू / सी अनुपात कंक्रीट की उच्च शक्ति और स्थायित्व से बनाया जा सकता हैइस उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सोडियम ग्लूकोनेट का उपयोग किया जा सकता है।यह उच्च शक्ति प्रबलित कंक्रीट महत्वपूर्ण है।

7, पूर्वनिर्मित चिनाई मोर्टार का उपयोग किया जाना चाहिए जिसका उपयोग लंबे समय में किया जा सकता है।लंबे समय तक काम करने के लिए सोडियम ग्लूकोनेट मिलाकर।

8, उच्च तापमान संचालन के कारण कुएं का पानी का घोल बहुत मुश्किल है,और ग्लूकोज सोडियम कंडेनसेट मिट्टी डालने के बाद मिट्टी के तापमान को 170 C पर कई घंटों तक काम कर सकते हैं।

की राशि के साथ निम्नलिखित राशि के आवंटन का मार्गदर्शन कर रहे हैं

 

आवश्यक का प्रभाव सोडियम ग्लूकोनेट
देरी (%, वजन / वजन)
20 ℃ कई घंटों के लिए 0.075
20 ℃ कई घंटे 0.15
20 ℃ 2 दिन (मोर्टार) 0.25
170 ℃ 3 घंटे (अच्छी तरह से पानी का घोल) 1.00
सुपरप्लास्टिक ठोस 0.05
प्लास्टिक द्वारा सामान्य कंक्रीट के लिए 0.05
 

सम्पर्क करने का विवरण
SHANDONG FUYANG BIOTECHNOLOGY CO.,LTD

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